行业动态

一种钣金箱体的制作方法
作者:币游国际官网 发布时间:2020-08-20 03:57

  现有的钣金箱包括箱体和箱盖,一般将箱体和箱盖采用螺栓连接,长时间使用后,螺栓腐蚀生锈,降低了箱体和箱盖的连接强度,使得防水密封性能也下降,水容易从侧面进入箱体,进而容易导致内箱体内的元器件损坏,而且长时间的工作会导致箱体内的元器件积聚灰尘,而一般清理灰尘需要打开箱盖,容易使得箱体和箱盖的连接变得不牢靠,且浪费了工时。

  一种钣金箱体,包括箱盖和箱体,所述箱体包括内箱体和外箱体,所述内箱体的开口端设有密封圈,所述箱盖包括用于盖住所述外箱体的外箱盖,所述外箱盖的内部设有密封板,所述密封板与所述内箱体的外壁相抵,所述密封板的底部设有斜角,所述密封板上设有弹簧以及与所述弹簧连接的锁舌,所述外箱体上设有与所述锁舌配合连接的锁孔,所述外箱体内的底部还设有十字型导流板,所述导流板为中空结构,所述导流板上开设有通槽,所述通槽设置在所述外箱体与所述内箱体之间。

  优选的,其中一个所述外箱体的侧面上设有第一螺杆,所述第一螺杆为中空结构并且穿过所述外箱体以及所述密封板并与所述内箱体连通,所述第一螺杆的一端设有密封塞。

  优选的,所述内箱体的底部以及导流板的中心处设有贯通的通孔,所述外箱体的底部设有第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述外箱体和所述导流板并伸入所述内箱体的内部。

  优选的,所述导流板将所述外箱体的底部分为四个腔室,每个所述腔室内均设有减震弹簧,所述减震弹簧的一端与所述内箱体相抵,所述减震弹簧的另一端与所述外箱体相抵。

  1、设置了内外双层的箱体,不仅提高了钣金箱体的结构强度,而且使得内箱体和外箱体之形成一间隙,渗入的水直接通过密封板导流到外箱体底部的导流板内,提高了内箱体的密封性和防水性。

  3、还设置了除尘的结构,无需打开箱盖即可对内箱体装载元件积累的灰尘进行清理。

  图中标记为:1、内箱体;2、外箱体;3、密封圈;4、外箱盖;5、密封板;6、斜角;7、弹簧;8、锁舌;9、锁孔;10、导流板;11、通槽;12、第一螺杆;13、密封塞;14、吸尘绒带;15、第二螺杆;16、腔室;17、减震弹簧。

  如图1至图3所示,为本实用新型的一种钣金箱体,包括箱盖和箱体,箱体包括内箱体1和外箱体2,内箱体1的开口端设有密封圈3,箱盖包括用于盖住外箱体2的外箱盖4,外箱盖4的内部设有密封板5,密封板5与内箱体1的外壁相抵,密封板5的底部设有斜角6,密封板5上设有弹簧7以及与弹簧7连接的锁舌8,外箱体2上设有与锁舌8配合连接的锁孔9,外箱体2内的底部还设有十字型导流板10,导流板10为中空结构,导流板10上开设有通槽11,通槽11设置在外箱体2与内箱体1之间。

  具体的,首先将箱盖盖在箱体上,密封板5贴在内箱体1的外壁上,弹簧7压缩,最后锁舌8卡在外箱体2上,外箱盖4的边缘可以由四个可翻折的边组成,并卡在外箱体2上,此连接无需使用传统的螺栓连接,提高了箱盖和箱体的连接强度和连接抗腐蚀性,若有水渗入,水会顺着密封板5底部的斜角6进入到十字型的导流板10内而不会进入内箱体1的内部,形成了第一道密封,在内箱体1的开口端设置一周密封圈3,对内箱体1形成第二道密封。

  其中一个外箱体2的侧面上设有第一螺杆12,第一螺杆12为中空结构并且穿过外箱体2以及密封板5并与内箱体1连通,第一螺杆12的一端设有密封塞13,内箱体1的内壁上设有吸尘绒带14。内箱体1的底部以及导流板10的中心处设有贯通的通孔,外箱体2的底部设有第二螺杆15,第二螺杆15穿过外箱体2和导流板10并伸入内箱体1的内部。

  具体的,需要清理内箱体1装载元件积聚的灰尘时,可以打开第一螺杆12上的密封塞13,从外部连接气泵或其它除尘装置,清理的灰尘部分被内箱体1内壁上的吸尘绒带14吸附,此时,向下旋转第二螺杆15,使得内箱体1的底部与导流板10连通,部分大的颗粒灰尘落入到导流板10内。

  导流板10将外箱体2的底部分为四个腔室16,每个腔室16内均设有减震弹簧17,减震弹簧17的一端与内箱体1相抵,减震弹簧17的另一端与外箱体2相抵,可以减少钣金箱体工作时的噪音和振动。

  以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

币游国际官网